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DZSF系列直線振動篩

YA系列圓振動篩

YK系列圓振動篩

SDH系列直線等厚振動篩

DD/ZD型礦用單軸振動篩

SZZ系列自定中心振動篩

LZS系列瀝水振動篩

BTZS系列棒條式振動篩

HS系列弧形振動篩

FHS系列可翻轉(zhuǎn)弧形篩

SH系列回轉(zhuǎn)篩分機

MFS系列煤粉振動篩

吊式/座式脫水振動篩

KZS系列礦用振動篩

SZR系列熱礦振動篩

SZL系列冷礦振動篩

ZSG系列高效重型振動篩

TD系列皮帶式斗式提升機

TH系列圓環(huán)鏈斗式提升機

HL系列環(huán)鏈離心斗式提升機

NE系列板鏈斗式提升機

DZC系列垂直振動提升機

TD75/DT系列皮帶輸送機

LS/GX系列螺旋輸送機

大傾角擋邊式皮帶輸送機

FU系列鏈式輸送機

鱗板式輸送機/鱗板輸送機

可移動升降式皮帶輸送機

刮板輸送機/埋刮板輸送機

脫水/撈坑式斗式提升機

GZG系列電機振動給料機

GZ系列電磁振動給料機

GY系列剛性葉輪給料機

TX系列圓盤給料機

K系列往復式給料機

錘式破碎機

環(huán)錘破碎機

倉壁振動器-振動防閉塞

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鱗板輸送機-同鑫振動機械

鱗板輸送機系列產(chǎn)品簡介：

   鱗板輸送機是板式輸送機的一種，廣泛用于礦山、冶金和水泥等行業(yè)，是原料處理或連續(xù)生產(chǎn)過程中不可缺少的設備，對輸送大塊和尖銳的物料尤為適宜。該系列輸送機具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、使用壽命長，安裝維修簡單等特點，對物料粒度、塊狀、工作環(huán)境武特殊要求，運送單個物料（件）的重量可達70-120kg，輸送機長度可達40-80米且允許25°傾角輸送。

   鱗板輸送機可用于沿水平或傾斜方向由儲倉向破碎機、輸送機或其它工作機械輸送各種塊狀或松散物料。有輕型和中型之分。本系列輸送機適用于輸送塊粒及粉狀物料，是水泥廠物料設備更新?lián)Q代產(chǎn)品，常用于輸送散狀物料，也適應于銳利灼熱物料的輸送。

   鱗板輸送機是一種通用型固定式機械化輸送設備,它用鋼板做運載槽體可用于大量散狀物料及單件重物的輸送；尤其適用于大塊的、沉重的、灼熱的以及腐蝕性的物料，鱗板輸送機用于鑄造車間灼熱鑄件的輸送并能在輸送過程中同時完成清除澆冒口、冷卻、干燥、加熱、清洗及分類等工藝工程，廣泛應用于機械、鑄造、冶金、化工、建材、動力、礦山等工業(yè)部門。

   同鑫公司可根據(jù)客戶的輸送量、鑄件單重等其他技術(shù)要求提供合適的設備選型及定制。

BL系列鱗板輸送機系列產(chǎn)品型號說明：

BL系列鱗板輸送機系列產(chǎn)品的主要組成部件：

   鱗板輸送機一般由以下構(gòu)件組成：機架、驅(qū)動裝置、漲緊裝置、輸送鏈條。

BL系列鱗板輸送機產(chǎn)品外形示意圖：

BL系列鱗板輸送機產(chǎn)品特點：

  鱗板輸送機是一種固定的地面輸送機，它可以沿水平、傾斜方向輸送物料。在冶金、煤碳、化工、汽車、電力、機械制造等行業(yè)被廣泛應用。其優(yōu)點如下：
　　 1、用板鏈為牽引元件，不僅強度大、效率高、工作可靠，且可作為長距離輸送（目前輸送長度己達1000米），輸送能力大，一些裙邊式輸送機的輸送能力達每小時1000t以上；　
   2、牽引鏈上可裝各種結(jié)構(gòu)的附件，以滿足對不同物料的不同輸送要求，實現(xiàn)各種連續(xù)工藝過程。配上移行器后輸送線布置靈活，這一性能是其它類型的輸送機不可與之比擬的；
   3、與帶式輸送機相比，承托式輸送機可在較大傾角和較小彎曲半徑條件下輸送物料。板式輸送機的傾角可達30°～35°，彎曲半徑一般約為3m—5m；
   4、可以輸送較高溫度物料（600°～700°）。亦可適應較苛刻工況，如笨重的圓木、銳利棱角的礦石及有害化學品等。
   5、適應性強,本機適用于不帶粘性的散狀物料及粒狀,塊狀物料的輸送,尤其適用于塊狀較大，且具有鋒利棱角，灼熱的（如水泥熟料等）物料的輸送，而且在輸送過程中可同時完成冷卻，清洗等工藝過程；
   6、整機裝置緊湊，安裝，調(diào)試，維修方便；
   7、鏈板：結(jié)構(gòu)合理，剛性好，耐沖擊性強；
   8、以滾動摩擦代替滑動摩擦，運行阻力低；
   9、適用0°-15°傾角；
   10、輸送距離≤30m時，可采用環(huán)鏈及板鏈做牽引件，輸送距離＞30m時，為防止滑動，需采用板鏈做牽引件，在輸送距離在30m-50m范圍內(nèi)，如采用環(huán)鏈結(jié)構(gòu)，可采用頭尾雙驅(qū)動，尾部驅(qū)動輪使用光輪。

鱗板輸送機產(chǎn)品適用范圍及選型要求：

（1）鱗板寬度系列：B=650mm、800mm、1000mm、1200mm；其中B=800mm、1000mm的兩種應用比較廣泛；
（2）運送單個物件的重量：一般為75kg，可達120-150kg；
（3）輸送機長度：一般為60-120m，可達到200m；
（4）輸送機速遞系列:v=0.8、0.96、1.2、1.5、1.8、2.4、3.0m/min；
（5）輸送機的提升高度：H=2.2-4.5m，可達到10m；
（6）對于各類物料，輸送機的允許傾角為25度；
（7）鱗板槽體底面距地面高度h0及頭輪的中心高h值，列與下表中：

鱗板寬度B	650	800	1000	1200
h0	832	1010	1010	1193
h	550	650	650	750

（8）輸送機安裝在車間地面或露天地面時，其回程側(cè)鱗板的弦頂離地面的凈空高度不小于200mm；安裝在地坑內(nèi)時，其凈空高度不小于300mm。在特定場合下，受某種外界條件限制時，其凈空高度可按需要確定；
（9）輸送機由水平段轉(zhuǎn)到傾斜段時，采用有護軌的弧形段，其*小曲率半徑見下表：

鱗板寬度B	650	800	1000	1200
曲率半徑Rmin	3500	4600	4600	5700
系列設計采用曲率半徑R	6000	8000	10000	12000

BL系列鱗板輸送機產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)參考表：

規(guī)格型號	鱗板寬度mm	生產(chǎn)能力t/h	物料粒度mm	運行速度m/s	輸送長度mm	功率KW	減速機型號
BL400	400	20	130	0.8-3	~10	2.2	JZQ250
					>10-20	3	350
					>20-30	4	350
					>30-40	5.5	400
BL500	500	25	150	0.8-3	~10	3	350
					>10-20	4	400
					>20-30	5.5	400
					>30-40	7.5	500
BL650	650	35	200	0.8-3	~10	4	400
					>10-20	5.5	500
					>20-30	7.5	500
					>30-40	10	650
BL800	800	55	280	0.8-3	~10	5.5	500
					>10-20	7.5	650
					>20-30	10	650
					>30-40	13	750

輕型、中型鱗板輸送機系列產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表：

型式	輸送槽寬度B（mm）	輸送速度V（m/s）	側(cè)板高度H（mm）	輸送鏈節(jié)距P（mm）	輸送量Q（m3/h）
輕型	400	0.05--1.60	160-250	200	450
	500		160-315		700
	630		200-400		1150
	800		250-500	250	1850
中型	800	0.05--1.0	160-400	250	900
	1000		200-500		1400
	1200		250-500	315	1750

鱗板輸送機系列產(chǎn)品空載試機視頻展示：

                  

鱗板輸送機的安裝調(diào)試：

   為了確保鱗板輸送機可靠運行，不但要保證制造質(zhì)量和各部件的裝配質(zhì)量，還必須做好鱗板輸送機的安裝和調(diào)試工作。鱗板輸送機的安裝一般是在制造廠內(nèi)首先組裝部件，然后將相互獨立的部件運抵使用現(xiàn)場，進行整機安裝。其安裝程序大致如下：　　
   1、根據(jù)鱗板輸送機的安裝圖，定出設備的縱向中心線�？v向中心線是整個輸送機的安裝基準，在車間內(nèi)部，通常是以廠房柱網(wǎng)坐標為基準標出的。劃線時，以廠房柱網(wǎng)作一次基準，劃出輸送機的縱向中心線及頭、尾輪的橫向中心線。如果與輸送機相關(guān)聯(lián)的設備已經(jīng)安裝就位，安裝時，則應以這些相鄰設備的關(guān)聯(lián)尺寸為主要依據(jù)來確定其中心線，與廠房柱網(wǎng)的關(guān)系尺寸僅作參考，這樣，更能保證輸送系統(tǒng)可靠地工作；
　　 2、在輸送機的縱向中心線上，先走出頭輪軸的軸線中心位置，然后沿縱向中心線逐段測量。按輸送機的總長度尺寸定出尾輪軸的中心位置；
　　 3、以上述中心線為基準，確定有關(guān)機架的地腳位置、軌道安裝位置、驅(qū)動裝置的定位中心尺寸等；
　　 4、確定了各中心位置之后，應結(jié)合土建結(jié)構(gòu)施工圖，查找出有關(guān)結(jié)構(gòu)構(gòu)件并予以清理，然后按安裝圖的要求進行各種機架安裝；
　　 5、機架（包括頭架、尾架、中間支架和驅(qū)動裝置架等）安裝完畢后，進行軌道安裝；
　　 6、安裝傳動鏈輪軸部件、拉緊鏈輪軸部件、鏈輪安裝時應保證盡可能小的共面誤差；鏈輪軸要相互平行；同一掛鏈條的鏈輪要保持在同一平面內(nèi)避免歪斜和跳動。鏈輪的共面誤差會使鏈條產(chǎn)生橫向擺動，使鏈條和鏈輪發(fā)生側(cè)磨、沖擊并使鏈條過盈配合處的聯(lián)結(jié)牢固度減弱，嚴重時可使開口銷等止鎖零件剪斷，以及發(fā)生鏈板腰部爬上齒頂；
　　 7、安裝驅(qū)動裝置；
　　 8、安裝輸送鏈條。首先將各鏈段按長度精度分成幾組，在地面上展平拉直；然后進行合理搭配并連接起來，使同一輸送機上的多掛輸送鏈長度盡可能相等，當輸送鏈的附件結(jié)構(gòu)不對稱而又有幾掛鏈條并列使用時，應特別注意左邊和右邊的正確配置。另外在鏈條裝上鏈輪前應進行一下盤嚙檢驗，檢驗其嚙合是否太緊或太松。如果太緊或盤嚙不起來，則該鏈條就不能安裝使用；
　　 安裝鏈條時還應注意有些止鎖零件的安裝方向與鏈條的運行方向相適應，以避免沖擊、跳動、碰撞時脫落�，F(xiàn)場安裝鏈條時，應將拉緊裝置松到極限位置，在鏈條串接完成后，再對鏈條施行拉緊。如果輸送鏈上設置二級附件，那么此時也應同時安裝好；
　　 9、在輸送鏈附件上安裝承載構(gòu)件。為了保證安裝精度，一般應首先將承載構(gòu)件按4個或8個一組分組；然后先裝每組的第一件，裝好后再裝每組的第二件；依次將承載構(gòu)件裝牢，同時調(diào)整好各相鄰承載構(gòu)件的間隙或重疊距離。承載構(gòu)件若為多次組合時，應提前組裝好；
　　 10、安裝鱗板輸送機的其他附屬裝置，如各種安全護罩、安全護欄及地坑蓋板、物料溜管、導料槽等；
　　 11、在上述安裝過程中，同時對電氣控制系統(tǒng)進行安裝；
　　 12、對整個輸送機外表面，按設計要求涂面漆或進行其他表面防護處理；
　　 13、進行試車，調(diào)整不符合設計要求和規(guī)范的部分。

鱗板輸送機系列產(chǎn)品真機照片展示：

★同鑫振動可根據(jù)用戶需要而設計制造特殊型號規(guī)格的鱗板輸送機。
★同鑫振動對所有技術(shù)資料、尺寸保留修改的權(quán)利，如實物與文中圖案不符，應以實物為準，解釋權(quán)歸同鑫公司。